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覆膜砂模具在制芯时砂芯断裂变形的原因
编辑:永嘉盛丰模具有限公司   时间:2019-08-12

  制芯时砂芯的开裂变形通常会以为覆膜砂模具强度低形成的。实际上砂芯开裂和变形会涉及到许多生产过程。出现不正常情况,必要求查到真实的原因才干彻底处理。详细原因如下:

  (1)制芯时模具的温度和留模时刻,关系到砂芯结壳硬化厚度是否满意工艺要求。工艺上所规则的工艺参数都要求有一个规模,这个规模需靠操作人员的技能来进行调整。在模具温度上限时留模时刻能够取下限,模具温度鄙人限时留模时刻取上限。对操作人员要求不断地训练提高操作技能。

  (2)制芯时在模具上会粘有酚醛树脂和砂粒,有必要进行及时清理并喷上脱模剂,否则会越积越多开模时会把砂芯拉断或变形。

  (3)热芯盒模具静模上的绷簧顶杆,因为长时间在高温状态下工作会产生弹性失效而形成砂芯开裂或变形。有必要及时替换绷簧。

  (4)动模和静模不平行或不在同一中心线上,合模时在油缸或气缸的压力作用下,定位销前端有一段斜度,覆膜砂模具仍是会集紧,但在开模时动模和静模仍会康复到原始状态使砂芯开裂或变形。在这种情况下射砂时会跑砂,砂芯的尺寸会变大。处理对策是及时调整模具的平行度和同轴度。

  (5)在壳芯机上生产空心砂芯时,从砂芯中倒出没有硬化的覆膜砂要求从头使用时,有必要进行过筛并未用过的覆膜砂按3:7比例混合后使用,这样才干保证壳芯砂芯的表面质量和砂芯强度。

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