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铸造模具在安装时需要注意的问题
编辑:永嘉盛丰模具有限公司   时间:2019-07-27

  铸造模具是采用特别的精密造型办法,以获得尺寸挤度较高、表面粗糙度较小的铸件,因而能够用来制造模其的型腔毛坯.精密铸造的办法很多.根据模具制造为单件或小批出产的特点.

       目前国内研讨和使用较多的有以下三种办法:失蜡铸造、陶瓷铸造以及壳型铸造。因为精密铸造提高了精度.削减了加工余量,节省了金属,使加工周期缩短.因而成本也相应降低。在单件小批出产情况下.精密铸造不需要复杂的设备.在原有铸造出产的基础上.只需改变造型材料和造型方注.报简单掌握和完成精密铸造。

       铸造模具的优点之一是制造工时少,因为模膛能够削减或完全不必切削加工。铸造模具的耐磨寿命一般比锻造的长。寿命的提高是因为晶粒的方向有利以及高温硬度较高。铸造模具在安装时应留意的安全技术以下几个关键必须要牢记:


  1.安装前,应将、上下模板和滑块底面的油污措试洁净,并仔细查看有无遗物.


  2.查看冲床和模具的闭合高度,任何情况下都不得使冲床闭合高度小于冲模的闭合高


  3.查看冲床的卸料安装时,应将其暂时调整到zui高位置,以免调整冲床闭合高度时被折弯.


  4.查看下模顶杆、上模打料捧是否契合冲床打料安装的耍求。


  5.上、下模的固定必须一次紧固好,不得在冲出几个零件后再紧固.


  6.调整冲摸时,只能用手扳动飞轮,带动滑块上、下移动,严禁用电动机带动.


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