覆膜砂铸造模具工艺在铸造范畴已有适当长的生产历史,覆膜砂如今铸件的产量也适当大;但是选用覆膜砂铸造生产铸钢件时面对许多的难题如:粘砂(结疤)、冷隔、气孔。怎样处理这些问题有待于去进一步探讨。
一、覆膜砂的认识与了解(覆膜砂归于有机粘结剂型、芯砂、外壳砂)
(1)覆膜砂的特点:有适合的强度功能;流动性较好,制出的型砂、砂芯概括清晰,组织细密,能够制造出杂乱的砂芯;砂型,外表质量较好,外表粗糙度可达Ra=6.3~12.5μm,尺度精度可达CT7~CT9级;溃散性好,铸件简单清理。
(2)适用范围:覆膜砂既可制造铸型又可制造砂芯,覆膜砂的型或芯既可互相合作使用又可与其它砂型(芯)合作使用;不仅能够用于金属型重力铸造或低压铸造,也能够用于铁型覆砂铸造模具,还能够用于热法离心铸造;不仅能够用于铸铁、非铁合金铸件的生产,还能够用于铸钢件的生产。
二、覆膜砂的制备
1.覆膜砂组成
一般由耐火材料、粘结剂、固化剂、润滑剂及特别添加剂组成。
(1)耐火材料是构成覆膜砂的主体。对耐火材料的要求是:耐火度高、挥发物少、颗粒较圆整、坚实等。一般选用天然擦拭硅砂。对硅砂的要求是:SiO2含量高(铸铁及非铁合金铸件要求大于90%,铸钢件要求大于97%);含泥量不大于0.3%(为擦拭砂)--[水洗砂含泥量规定小于;粒度①分布在相邻3~5个筛号上;粒形圆整,角形要素应不大于1.3;酸耗值不小于5ml。
(2)粘结剂普遍选用酚醛树脂。
(3)固化剂一般选用乌洛托品;润滑剂一般选用硬脂酸钙,其作用是避免覆膜砂结块,添加流动性。添加剂的主要作用是改进覆膜砂的功能。
(4)覆膜砂的基本配比 成分 配比(质量分数,%) 说明: 原砂 100 擦拭砂, 酚醛树脂 1.0~3.0 占原砂重 ,乌洛托品(水溶液2) 10~15 占树脂重,硬脂酸钙 5~7 占树脂重,添加剂 0.1~0.5 占原砂重 。1:2) 10~15 占树脂重,硬脂酸钙 5~7 占树脂重,添加剂 0.1~0.5 占原砂重 。
上一条: 精铸模具厂家介绍覆膜砂的产品类型
下一条: 解析水玻璃氯化铵法精密铸造模具工艺流程
版权所有:永嘉盛丰模具有限公司手机版