铸造模具研磨运动的工艺要求

　　1、研磨运动应根据不同的磨削工艺要求，具体选择好速度。比如磨削细长的大尺寸工件时，应选择低速磨削；而磨削小尺寸或低精度工件时，应选择中速磨削或磨削，以提高生产率。

　　2、整个打磨动作要力求从头到尾流畅。对于铸造模具，尤其是小而细长的工件，更应注意使运动方向变化缓慢，避免小弯曲，运动方向应尽量偏向工件的长边方向，放慢运动速度。否则，待研究的不平整表面会因运动不稳定而产生，或出现掉边掉角等质量缺陷。

　　3、在研磨运动中，磨具与工件之间应处于弹性浮动状态，而不应是强制性的状态。通过这种方式，工件可以与磨具表面良好接触，并且铸模可以将铸模表面的几何形状准确地转移到工件上，从而不受磨床精度的过度影响。

　　4、研磨运动应确保工件均匀接触磨具的所有表面。这样，研磨工具的表面可以被均匀地加载和磨损，因此研磨工具本身的表面精度可以长时间保持。

　　5、铸造模具研磨运动要保证工件磨削均匀，即工件待磨削表面各点的磨削量要相同。这对于确定工件的几何精度和尺寸均匀性很重要。

　　6、研磨运动应使轨迹不断地、有规律地改变方向，避免过早重复。这样，工件表面无数的切割条纹就可以有规律地交错、抵消，铸出的模具也会越来越光滑，从而达到提高工件表面质量的目的。