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铸造模具压铸速度的概念
编辑:永嘉盛丰模具有限公司   时间:2022-05-19

  铸造模具是非标准设计模具,其在工业领域的材料利用率可以大大减小生产成本。低压铸造使用冒口直接连接模具和熔炉。在压力的作用下,模具可以直接浇注,不需要冒口,浇口小。低压铸造模具是指相对于高压(重力金型)铸造模具而细化的工业技术标准模具。这种工业技术模具可以追溯到上世纪初,主要用于铝合金工业的工业化。现在低压铸造模具多用于汽车相关零件,如汽车缸盖、缸体、制动毂、离合器盖、进气歧管等。

  如何防止铸造模具出现裂纹?下面为您详细介绍:

  一、改进铸件的结构设计,避免尖角,力求壁厚均匀,过渡平滑。采取措施提高砂型(芯)成品率。发生变形时采用热校正法。

  二、适当减小浇注温度,控制模具的冷却和成型时间。砂型(芯)的退让性差。模具局部过热,浇注温度高。

  三、铸型过早从铸型中取出铸件,热处理或过烧,冷却速度过快。

  四、正确控制热处理温度,减小淬火冷却速度。铸件的所有部分同时或依次凝固,以改进浇注系统的设计。

  充型速度的主要作用是在凝固前将液态金属送入型腔。这是获得轮廓清晰、表面质量好的铸件的重要因素。

  在铸造模具的压铸中,压铸速度有两个不同的概念:压射速度和充型速度。压射速度是指压铸机压射缸内压力油驱动压射冲头的线速度。充型速度是指液态金属在压力下通过浇口进入型腔的线速度。速度和压力是两个密切相关的工艺参数。所以低压模具除了合适的注射压力外,还需要选择正确的速度。填充率根据合金的特性和铸件的结构特性来确定。当充型速度较低时,铸件轮廓不清晰,可能还会无法成型。当充型速度较高时,即使注射压力较低,也能获得表面质量较高的铸件。

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