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铸造模具的修复技术
编辑:永嘉盛丰模具有限公司   时间:2021-11-08

  我们知道,所有的铸件都是用铸造模具做成砂型的,也就是没有铸造模具就没有铸件;铸件的尺寸精度、表面粗糙度甚至一些铸造缺陷直接关系到铸造模具的质量,两者密不可分。

  铸造模具是指为了获得零件的结构形状,将零件的结构形状预先用其他容易成型的材料制成,然后将模具放入砂型中,使砂型中形成与零件结构尺寸相同的空腔,然后将流动的液体倒入空腔中,冷却凝固后,就可以形成与模具形状和结构相同的零件。在铸造模具生产制造领域,并行环境下的快速制造技术和计算机仿真将得到广泛应用,从而大大缩短铸造模具的生产时间,实现铸件的快速生产。要完善成型工艺,需要进行大量的实验和生产实践,掌握发泡模具、泡沫塑料模样与铸件之间的尺寸变化规律,为新的铸造模具设计积累可靠的数据。

  焊接修复一般用于铸造模具的小面积修复,或紧急修复场合,常用电弧焊和氩气瓶焊,采用镍基覆盖电极或铜覆盖电极;铸造模具的电镀主要分为化学镀、电镀、电喷、刷镀等工艺方法。用于修复粘接铸造模具工作面的局部磨损,也是为了防止砂磨而增加封闭间隙的技术措施。用铆接的方法将1-3毫米的钢板或铜片粘在模具上;嵌件主要用于修复铸造模具的大面积形状。嵌件可由钢和铁制成,因此使用寿命不低于模体。


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