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精铸模具的使用与保养
编辑:永嘉盛丰模具有限公司   时间:2022-06-09

  模具是精密铸造生产中的主要工具,它决定着铸件的尺寸精度和表面粗糙度。很多情况下,模具的使用和管理往往流于形式,使得模具不仅发挥不了作用,而且大大减少了使用时间,这是精铸模具企业应该避免的。今天,精铸模具厂家就来说说精铸模具的知识。

  精铸模具一般包括型腔和型芯,即成型部分、定位导向部分、锁紧部分、顶出部分等,每个部分都有自己的功能。成型部分主要是成型铸件的外形和内孔,如型腔、型芯等。定位部分主要负责模块之间的位置确定以及型芯和活动块的位置导向,如定位销、导柱等;锁紧部分主要负责模具块的固定,如螺栓、螺钉等;顶部主要负责蜡件的成型。以上都是模具的重要部分。但是模具的另一个重要部分是分型面。

  分型面是在考虑铸件本身的结构、模具制造的容易程度和铸件的精度之后,人为设计的将铸件分成许多部分的界面。出于各种考虑,分型面也是模具的重要组成部分。

  那么精铸模具应该如何使用和保养呢?首先,在使用模具之前,你首先要仔细了解模具的结构,如何开模,型芯和活动块如何在里面定位,以及安装顺序;其次,在模具使用过程中,尽量避免碰伤模具,尤其是型芯、活动块、定位销、导柱、分型面。再者,制作蜡件时,尽量使用压缩空气和木制工具清洁模具。模具压制时,模具要放在压板正下方,模具的锁紧机构必须平衡。如果模具损坏,一定要及时修理,并检查蜡件尺寸是否正确。此外,模具维护也是模具管理的重要一环。模具用完后,上面的蜡渍一定要马上清理干净,用干布擦干。长时间不用时,模具定位导向系统和成型系统要上油,存放在模具库中统一管理。

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