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铸造模具的设计步骤
编辑:永嘉盛丰模具有限公司   时间:2022-05-31

  1、分析设计好的铸造模具的产品可行性。以电脑机箱为例,首先利用设计软件对各部件的产品图纸进行装配分析,也就是在铸造模具设计之前要确保产品图纸正确无误。另一方面,你可以熟悉每个部件在整个案例中的重要性,以确定关键尺寸,这在模具设计中很有益。装配图的具体做法这里就不详细介绍了。

  2、产品分析后要做的工作,分析产品采用什么样的模具结构,安排产品的工序,确定各工序的冲压内容,利用设计软件展开产品。产品展开时,一般从后续项目开始,比如一个产品需要五道工序,冲压完成后,从产品图纸开始到四工程、三工程、二工程、一工程,开发完一个图纸,复制一份然后进行前一个项目的工作,也就是完成五个项目的产品开发工作,然后进行细节工作。注意,这一步很重要,同时要特别注意。如果这一步完成得好,在绘制模具图时会节省很多时间。每个项目的冲压内容确定后,要在成型模具中预留产品材料厚度的内外线,以确定凸模和凹模的尺寸。用于产品开发。

  3、备料完成后,可以完成模具图的全部绘制,在备料图中再复制一份,绘制各种零件,如添加螺丝孔、导柱孔、定位孔等孔。在冲压模具中,上下模之间的成型间隙一定不能忘记,所以一个产品的模具图在这些工作完成后差不多完成了80%。另外,在绘制模具图纸的过程中,需要注意的是,所有的工序,如钳工划线、线切割等加工工序,都有完整的图层,这对线切割和图纸管理大有裨益,如颜色区分等。尺寸标注也是很重要的工作,也是较麻烦的工作,因为太浪费时间了。

  4、以上图纸完成后,还不能出图。需要校对模具图纸,组装所有配件,对每个不同的模板做不同的层,基于同一个基准分析铸造模具装配,比如导柱孔等,并将各工序的产品开发图插入装配图中,确保各模板的孔位一致,弯曲位置的上下模具间隙配合正确。

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