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铸造模具的工作时间
编辑:永嘉盛丰模具有限公司   时间:2022-05-24

  铸造模具要注意在脱模、充模、试模、制造和回收过程中经常遇到的困难,如找不到或损坏无法使用;充模试模后需要维修;制造时不注意铸造模具的使用时间,影响产品质量;没有记录使用过的井盖模具的状态,导致以后重复使用时生产周期的延后。

  另外,要统一模具的出入库管理。井盖模具的借用和归还要有专人负责,并做好记录和签收。国内模具厂商的工艺条件参差不齐,差距很大。很多厂家因为设备不足,依靠手工,严重影响模具的精度和质量。受价格限制,国产模具多采用2Cr13、3Cr13进行热处理,而模具材料,其综合力学性能、性能、抛光亮度显著优于国产材料。这从根本上影响了国产井盖模具的外观质量和使用时间。

  热处理过程计算机模拟技术(包括微观组织模拟和性能预测技术)的成功应用,使模具热处理智能化成为可能。由于模具小批量(或者单件)、多品种的特点,以及对热处理性能要求高、无废品的特点。模具智能热处理包括:定义模具的结构、材料和热处理性能要求;模具加热过程中温度场和应力场分布的计算机模拟:模具冷却过程中温度场、相变过程和应力场分布的计算机模拟:加热和冷却过程的模拟;淬火工艺的制定;热处理设备的自动控制技术。

  铸造模具工作时间:热处理等原因造成的显微组织不合理,晶粒尺寸过大等,导致模具的韧性、冷热疲劳性能、耐磨性等主要性能下降,影响模具的工作时间。

  铸造模具制造成本:作为模具制造过程中的一个中间环节,热处理导致的开裂、变形超差、性能超差在大多数情况下会使模具报废,即使维修后可以继续使用,也会增加工时,延长交货期,增加模具制造成本。

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