铸造模具制造过程中应检查的内容:

　　1.如果有成型机，还要计算模板高度和模具高度的关系；

　　2.是模板的布局、方向、尺寸是否一致，是否会影响合箱要求；

　　3.一般模板都做成空心的，但前提是确定强度，看你设计的配筋是否合适；

　　4.各种定位合适，活动块、挡板等装卸方便；

　　5.直浇应尽量设计在靠近浇注侧，以方便浇注；

　　6.浇注和冒口模具的形状、位置和尺寸是否符合铸造工艺图的要求，砂耗是否合适。

　　在铸造模具过程中，首先要注意的是尺寸精度。铸件是根据模具制作的，模具的尺寸误差无一例外都会反映在铸件上。它是一个复杂的铸件，由于使用了多个模具(外模和芯盒)，其累积误差会严重影响铸件的尺寸精度。表面光滑的铸型不仅提高了提模性能，从而减少了型(芯)的浪费，提高了生产率，而且还可以使型腔(或砂芯)光滑，有利于铸件的光滑。重要的是铸造缺陷。有些铸造缺陷可能是由于铸造模具质量不好造成的，如浇注度、模具表面不平整等，会导致提模不良，损坏模具表面，还会出现砂眼；模具安装偏差或定位销(套)磨损造成的错模、挤压、砂眼；浇注系统的随意制造或安装导致金属熔渣的流动偏离工艺设计要求，可能造成气孔、缩松等缺陷。要知道，虽然蚁穴可以攻破很长的堤坝。在工作中，不能放过其他一个错误，才能成就大事。