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铸造模具充模速度的作用
编辑:永嘉盛丰模具有限公司   时间:2021-12-02

  铸造模具充模速度的主要作用是在凝固前将液态金属缓慢送入型腔。获得轮廓清晰、表面质量好的铸件是一个重要因素。在铸造模具的压铸中,压铸速度有两个不同的概念:注射速度和充型速度。注射速度是指压铸机注射缸内压力油驱动注射冲头的线速度。充模速度是指液态金属在压力下通过浇口进入型腔的线速度。速度和压力是两个密切相关的工艺参数。因此,除了适当的注射比压力外,低压模具还需要选择正确的速度。填充率根据合金的特性和铸件的结构特性来确定。当充填速度较低时,铸件轮廓不清甚至无法成型。当充型速度较高时,即使注射比压较低,也能获得高表面质量的铸件。然而,过高的填充速度会造成许多技术缺陷和不利的压铸条件,主要如下:

  1.金属流产生涡流,首先将进入型腔的空气和冷金属包裹起来,使铸件内产生气孔和氧反应物夹杂物。

  2.金属流冲刷模具壁,加速压铸模具的磨损。

  3.当熔融金属流向空气前部时,低压模具堵塞排气通道,空气包裹在型腔内形成气泡。

  4.将熔融金属雾化进入型腔并粘附在型壁上,使熔融金属不能与熔融金属熔合形成表面缺陷(冷豆或冷保温),从而降低铸件的表面质量。

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