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精铸模具的维护及注意事项
编辑:永嘉盛丰模具有限公司   时间:2021-01-28

  精铸模具的维护及注意事项如下:

  1.当操作离开并需要临时关闭时,模具应关闭,不要暴露空腔和型芯,以防止意外损坏。关机时间预计超过24小时。空腔和芯体表面应喷涂防锈油或脱模剂,尤其是在潮湿地区和雨季。空气中的水蒸气会降低型腔和产品的表面质量。再次使用模具时,应将模具上的油清除,擦拭干净后才能使用。如果需要镜面,可以先用压缩空气清洗干燥,再用热风干燥,否则会在成型过程中渗出,造成产品缺陷。

  2.暂时关机后打开机器。打开精铸模具后,检查滑块限位是否移动。只有没有发现异常,才能合上模具。总之,启动前一定要小心,不要大意。

  3.为了延长冷却水通道的使用寿命,当模具停止时,冷却水通道中的水应立即用压缩空气去除,并向喷嘴中加入少量机油,然后用压缩空气吹,使所有冷却管都有一层防锈油层。

  4.工作时,仔细检查各控制部件的工作状态,防止辅助系统出现异常。控制系统的加热和维护对于热流道模具尤为重要。每个生产周期结束后,用欧母对棒加热器、带加热器、热电偶进行测量,并与模具的技术规范数据进行比较,以确保其功能的完整性。同时,控制电路可以通过安装在电路中的电流表进行测试。抽芯液压缸内的油应尽可能排出,喷嘴应密封,以免液压油在储存和运输过程中泄漏或污染周围环境。

  5.如果在生产过程中听到模具发出异常噪音或其他异常情况,请立即停机检查。精铸模具维修人员应在车间内对正常运行的模具进行巡视和检查,如发现异常现象,应及时处理。

  6.操作人员在交接班时,除了交接生产和关键工序的记录外,还应详细说明模具的使用情况。

止回阀模具

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