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锻钢模具使用、保养维护管理
编辑:永嘉盛丰模具有限公司   时间:2020-10-16

  锻钢模具保养要求

  1.有模具要求内外部清洁以及做好防锈处理工作;

  2.模具不能缺失零部件或损坏(如模具弹簧胶损坏、模具缺失导柱、导套、限位柱等);

  3.锻钢模具须按要求合理的放置(如模具是否按照定位定点、清晰有标识的放置,五金模具同一零件多个工序需放置一个区域,模具铭牌需统一向外放置,个别模具铭牌模糊不能扫条码的,需更换新的铭牌);

  4.按生产计划(产能周期计划),制订模具大保养计划并实施保养(检查模具状态是否良好,内外部清洁保养,不缺失零部件,对模具运动部位、结合部位等需做润滑和防锈处理,零部件损坏应及时修复或更换,保养后的模具应随时能正常生产);

  5.运行中模具须按点检表要求,对模具定时(每四小时一次)进行检查维护并记录(如:检测机床光电保护是否运行正常,连线机床是否打开检测开关,运行中模具内外部是否按要求进行清洁工作,检查导柱、导套、内导套、限位柱、弹簧胶是否有损坏、滑动部位是否润滑且每小时加油一次,模具内废料是否及时清理,发现异常的模具应立即进行整改处理;

  6.夹码须紧固,运行中模具须按照4-个夹码进行安装(0吨以下安装4个夹码,0吨(含0吨)安装6个夹码,200吨(含200吨)以上安装8个夹码,500吨(含500吨)以上安装个以上夹码)(上模用模柄不需夹码)特殊模具现场确认评定;

  具在上机台生产前需确认模具与机台是否匹配,模具调入时的试模报告上明确机台要求,模具使用单位必须按此执行(机台滑块必须覆盖模具上垫脚或上垫板,在机台滑块未能覆盖模具时,必须增加垫板保护模具,防止模具在运行中受力不均导致模板变形影响模具寿命);

  8.模具在调入使用单位后,未经我司模具工程师同意,不得私自拆除模具本身任何零部件(如:模具上板及上垫脚、模具下板及下垫脚、导柱、导套、限位柱等);

  9.锻钢模具保养工具及保养材料按要求并记录;(必须配备内六角板手、拔销器、风动打磨机、抛光磨头、抛光膏、角磨机、金刚锉刀、0#-00#砂纸、各类油石、碎布、润滑油、防锈油、模具清洗剂、手喷漆、量具等);

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