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铸造模具的工艺设计
编辑:永嘉盛丰模具有限公司   时间:2020-08-04

  精细铸造模具铸件包括:精铸件、精细碳钢铸件和精细不锈钢铸件。下面由我厂为大家介绍精细铸件的工艺规划:

  我们依据客户供给的样品规划模具或是图纸,用CAE模仿浇注软件规划浇铸系统。

  模具制造:我们依据样品或图纸做出产品的三维造型,并用此三维图制造铝制或钢制的模具。

  注蜡:将液态蜡和固态蜡混合拌和成糊状蜡膏,用注蜡枪将蜡膏注入金属模中,冷却后取出蜡模。

  蜡件组合:加热不锈钢焊刀,将蜡模按工艺规划的要求焊接在浇口棒上。

  粘浆:将蜡件组浸入含有水玻璃等涂料的缸中,涂上涂料。

  淋砂:对涂上涂料的蜡件组淋石英砂,再浸入含氯化铵和氯化镁等资料的硬化槽中硬化后进行干燥,然后进行下一层的操作,此过程重复6次左右后完毕。

  脱蜡:将外表涂料硬化后的蜡件组放置在失蜡槽中,用蒸气加热使蜡溶解掉落,剩下砂型模壳。

  铸造模具壳焙烧:将模壳放置焙烧炉中焙烧以添加其强度。

  浇铸:将原资料装入中频电炉中熔化,加入金属无素进行资料的配方,钢水温度升至1600度左右,炉前化学分析合格后将溶化的钢液通过浇包倒入模壳中,让钢液充溢型腔然后冷却,并取样做炉后终检。

  除壳:将铸件外表的砂用震动的方法去除。

  切割:用氧气-乙炔焰从浇棒上切下铸件。

  打磨:用砂轮机磨除浇冒口;用磨光机打磨不良外表。

  热处理:铸件按原料的要求进行正火、退火、淬火回火、感应淬火、渗碳、氮化等热处理。

  机加工:按图纸要求用CNC进行金加工。

  终检:用拉力机、冲击试验机、硬度机等检测设备对试棒进行机械性能的检测;用X光、超声波、磁粉探伤等检测设备对样件进行无损检测;用三座标和量具及卡规等检具对产品进行尺度终检。

  铸造模具包装、发送:对合格产品外表做防锈处理后装入胶合木板箱或铁皮箱后发运。

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