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覆膜砂模具的产品优势
编辑:永嘉盛丰模具有限公司   时间:2020-05-09

  覆膜砂模具与其他铸造模具(如冲模具,锻模,压铸模)的根本差异在于前者是名副其实的模,使用这些模具合其他工艺装备制成的砂型,再将液态金属充填到砂型中,冷却后的所需产品便是铸件,而后者,实际上是型,将固态固态(如冲模,锻模)或液态(如压铸,玻璃模)资料直接充填其间就能所需要的产品,因而从意思上说,铸造模具较之其他模具,为杂乱。

  覆膜砂模具有优异高温功能,,低发气,覆膜砂壳型模具制造的铸铁、钢件可消除粘砂、变形、热裂和气孔等铸造缺点,使铸件加光亮,功能加优异,故覆膜砂用量日趋扩展。覆膜砂的品种也从单一的普通型覆膜砂,发展到了目前的高强度、低发气、速固化、低胀大和易溃散等多种功能的覆膜砂,以及离心铸造用、激冷型和湿态造型用等专用覆膜砂。为了提高覆膜砂的产量与质量,普遍选用壳型造型法。

  用壳型造型制作的覆膜砂模具尺度精度高,加工余量小;铸件表面光亮,无缝隙、高低不平现象;可浇注薄壁铸件,铸件废品率低,节省了本钱,提高了生产率。

  壳型造型是把金属模板或芯盒加热到的温度,使覆膜砂中的树脂受热软化、熔融、硬化。故壳型造型工艺用金属模、耗能较多、树脂加入量多、本钱较高;混砂工艺较杂乱,在造型及浇注时有甲醛等气体发作,难以铸造大件。另外在生产过程中,如果覆膜砂的配制或选择不妥,则壳型会发作部分壳层掉落现象,导致壳型报废或铸件夹砂缺点。

  砂型铸造模具与其他铸造模具的差别还有工作温度不高,一般不超过300℃,工作压力不高,即使是高压造型,其他比压不会超过1.5MP,因而模具资料选用范围较大,模具寿命也比较长,模具费用占总本钱比例也比较低。

  壳型铸造是将拌有树脂的型砂覆于带有模型和通过预热的金属模板上,加热使树脂熔化,形成一层薄壳,通过焙烘硬化后,从模板上取下,用做铸造铸型的铸造方法。

覆膜砂铸造

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