水泵模具根本构造及上机前检查

　　一、模具的组成和称号

　　模具普通由模架、上模、下模、固定板、上下垫板、卸料、打料所组成

　　二、模具上机前检查

　　1、按模具冲剪力的大小，正确运用足够吨位的机床（普通机床吨位必需大于模具所需求的冲剪力）

　　2、在模具上机前，必需检查调整好模具冲剪刀口的间隙，以防运输途中装卸模具时，刀口间隙发作走样，调整平均后再上机退役。

　　3、机床工作台面与滑板底面必需平行，平行度偏向应小于0.03。

　　4、模具装模，先装上模，在冲床上手动合模几次，合上刀口压紧下模，调准上下行程。

　　5、冲出样品片后，须当即检查能否跟产品的规格尺寸相符。

　　水泵模具运用过程中须留意的事项

　　1、模具运用时，导柱、导套要定时加光滑油。

　　2、模具开端退役90分钟内，刀口上应屡次加光滑油或冲剪油，90分钟后加油次数方可减少（磨刀口后也参照停止）。

　　3、冲剪产品时，板料搭边须留有0.6mm---1.2mm,避免檫边..

　　4、严禁双边冲剪,应防止叠片,叠籽的发作,除冲剪资料、光滑油外，其它物品应远离刀口区域。

　　5、托料力（橡皮）不能太紧，刚好能托出产品即可。

　　6、刀口腔内，铁粉状物不能滞留太多，发现滞留物过多时，应拆下托料及卸料上的橡皮，

　　注入汽油停止清洗，待托料、卸料灵敏后再继续工作。

　　7、模具在退役中，冲头或冲针呈现脱胶现象，应拆下清洗洁净后，用厌氧胶停止粘接。

　　水泵模具的保养

　　1、模具退役后须磨刀口，磨时进刀不能太重，须加冷却水，以防刀口外表退火，应迟缓轻磨，磨清刀口即可。

　　2、模具磨后，刀口面要停止退磁，不能带有磁性，否则易发作叠片。

　　3、磨后要把刀口腔内的铁粉清洗洁净。

　　4、检查紧固件、定位件、规范件的松紧状况，然后加油待用。

　　5、可卸模架刃磨时，把下模座后固定导柱1个螺钉拆下，悄悄搞下带锥导柱，即可磨刃口，装导柱时必需擦洁净导柱与底座拧紧螺钉。