水泵模具根本构造及上机前检查
一、模具的组成和称号
模具普通由模架、上模、下模、固定板、上下垫板、卸料、打料所组成
二、模具上机前检查
1、按模具冲剪力的大小,正确运用足够吨位的机床(普通机床吨位必需大于模具所需求的冲剪力)
2、在模具上机前,必需检查调整好模具冲剪刀口的间隙,以防运输途中装卸模具时,刀口间隙发作走样,调整平均后再上机退役。
3、机床工作台面与滑板底面必需平行,平行度偏向应小于0.03。
4、模具装模,先装上模,在冲床上手动合模几次,合上刀口压紧下模,调准上下行程。
5、冲出样品片后,须当即检查能否跟产品的规格尺寸相符。
水泵模具运用过程中须留意的事项
1、模具运用时,导柱、导套要定时加光滑油。
2、模具开端退役90分钟内,刀口上应屡次加光滑油或冲剪油,90分钟后加油次数方可减少(磨刀口后也参照停止)。
3、冲剪产品时,板料搭边须留有0.6mm---1.2mm,避免檫边..
4、严禁双边冲剪,应防止叠片,叠籽的发作,除冲剪资料、光滑油外,其它物品应远离刀口区域。
5、托料力(橡皮)不能太紧,刚好能托出产品即可。
6、刀口腔内,铁粉状物不能滞留太多,发现滞留物过多时,应拆下托料及卸料上的橡皮,
注入汽油停止清洗,待托料、卸料灵敏后再继续工作。
7、模具在退役中,冲头或冲针呈现脱胶现象,应拆下清洗洁净后,用厌氧胶停止粘接。
水泵模具的保养
1、模具退役后须磨刀口,磨时进刀不能太重,须加冷却水,以防刀口外表退火,应迟缓轻磨,磨清刀口即可。
2、模具磨后,刀口面要停止退磁,不能带有磁性,否则易发作叠片。
3、磨后要把刀口腔内的铁粉清洗洁净。
4、检查紧固件、定位件、规范件的松紧状况,然后加油待用。
5、可卸模架刃磨时,把下模座后固定导柱1个螺钉拆下,悄悄搞下带锥导柱,即可磨刃口,装导柱时必需擦洁净导柱与底座拧紧螺钉。
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