截止阀模具的密封方式为强制密封,在阀门封闭时有必要向阀瓣施加满足的力,到达密封有必要比压以上,才能完成密封。因为密封力和介质压力是在同一轴线上,当介质由阀瓣下部进入(低进高出)时,因为介质压力与密封力方向相反,阀门封闭力矩远远大于敞开力矩,阀杆接受的zui大应力为压应力,所以有必要具有满足的强度和刚性,否则阀杆会产生挠性变形。

　　正因如此,当截止阀模具口径规格大于DN150(NPs6)时,为了减小阀门操作力矩然后减小阀杆直径,通常将介质流向改由阀瓣上部进入(高进低出),此刻介质压力与密封力方向相同,在介质压力作用下,阀门更简单完成密封,封闭力矩变小,敞开力矩增大,阀杆接受的zui大应力为拉应力,此刻阀杆直径可相应减小。

　　截止阀模具敞开时,阀瓣的敞开高度到达阀门公称尺度的25%~30%时,流量即已到达zui大,即标明阀已到达全开方位,所以截止阀模具的全开方位应该按阀瓣的行程来确认。

　　截止阀模具封闭时和再次敞开的情况与强制密封闸阀类似,即阀门封闭后,要在密封面上施加满足操作力以完成密封。因此,阀门的封闭力矩应在操作力矩的基础上增加到规定值来确认。

　　而阀门再次敞开时,因为要战胜静摩擦和热膨胀等因素的影响,阀门敞开力矩通常要比封闭力矩还要大,才能可靠地敞开阀门,因此在设计时应予以考虑。为了减小启闭阀门中构成的高冲击压力,截止阀模具操作时要缓慢,在某种意义上说,要产生与流量速度相一致的变化率。