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关于蜡模的精铸模具制作技能解析
编辑:永嘉盛丰模具有限公司   时间:2019-05-08

  一、工艺要求

  1.1 室温:16-28℃(不超越30℃)。

  1.2 蜡膏压注温度:45~48℃,压力:0.3~0.5 MPa,保压时刻:3~10秒。

  1.3 压蜡冷却水温,14~24℃,冷却时刻:20~100秒。

  1.4蜡模冷却水温,14~24℃,冷却时刻:10~60min。

  1.5蜡模清洗液温度,20~28℃,清洗液中加入0.01% JFC。

  1.6 脱模剂:ZF201.

  1.7蜡模表面光洁度,形状完好,轮廓清洗,尺寸合格,不允许有缩陷,凸包裂纹等缺点。

  二、蜡模的精铸模具的操作程序

  2.1 手工制模

  2.1.1查看压型的分型面、型腔、脱模机构、定位销、紧固件应完好清洁。涂擦分型剂,安装并紧固压型。

  2.1.2注蜡:把蜡抢嘴对准压型的注蜡孔,旋开阀门使蜡膏注入型腔并保压3~10s,封闭阀门,移走蜡枪。

  2.1.3冷却:把注满蜡膏的压型濅入水内或放在工作台上冷却,冷却时刻视蜡模形状与质量要求具体掌握,一般冷却20~100s。

  2.1.4取模:拆开冷却过的压型,取出蜡模并及时放入水中持续冷却。有特殊要求的蜡模应放在专用夹辅具上冷却。

  2.1.5清型:用压缩空气吹除型腔、型芯上的水和蜡渣,视取模状况涂擦脱模剂。

  2.1.6合型:安装整理洁净的压型,按3.1.2~3.1.5的程序再次制模。

  2.1.7接班:工作结束应把压型整理洁净,清扫工作环境后接班,若不在生产时,压型应及时交还压型库保管。

  2.2 机械制模

  2.2.1查看压蜡机的润滑,电器、气动系统是否正常,调整限位,顶模机构,调理循环水系统和蜡膏运送系统。根据不同产品的压型注蜡孔,调整固定压蜡抢嘴的位置。

  2.2.2用压缩空气吹除压型型腔内的水和蜡渣,吹刷分形剂,启动压蜡机。

  2.2.3压蜡机按自控程序完结:取出蜡模,按要求放置冷却。

  2.2.4按3.2.2~3.2.4的程序接连制模。

  2.2.5工作结束使用压缩空气铲除压蜡和压型上的水和蜡渣,水槽中的蜡渣和注蜡道有必要整理洁净,清扫工作环境后接班,并作好交接班记载。

  2.3蜡模修整

  2.3.1用修模刀除去分型面上的披缝和其他不该有的凸起(包含注蜡剩余),用稀蜡填补缺点并修饰光滑。

  2.3.2修整合格的蜡模在清洗槽中用清洗液进行清洗,铲除分型剂,用压缩空气吹除蜡模表面上的蜡屑和水分。

  2.3.3清洗洁净的蜡模按品种规整摆放在设计的用具中交查看员进行验收。

  三、注意事项

  3.1压型应定期用火油清洗,进行必要的保养。

  3.2蜡模在运送、储存中应轻拿轻放,不得整盘倾倒,避免变形和碰伤。

  3.3蜡模储存、时刻不得超越15天,超时刻的蜡模应重新查看。

  四、查看项目:自检蜡模质量应契合1.7的设计要求,自检合格后按设计填写交检单,并注明零件号(名称)、交检数量、制作日期。

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